中空玻璃是如何制作的

中空玻璃的標準中的五項指標：

1、初始露點 

2、密封試驗

3、 紫外線照射

4、 高溫高濕

5、 氣候循環(huán)試驗

根據(jù)檢測標準，如何安排我們的生產(chǎn)，才能達到中空玻璃的要求呢？由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現(xiàn)就他們的共同的工藝流程進行簡析。

1、 玻璃切割下料：

原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃須符合GB11614規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應(yīng)隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內(nèi)質(zhì)均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。

2、 玻璃清洗干燥：

玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質(zhì)量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與 玻璃的粘結(jié)性，使用去離子水。另外為保證水循環(huán)使用，節(jié)約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調(diào)整，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)在1小時之內(nèi)組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。

3、鋁條式中空玻璃的組裝

中空玻璃鋁條

（1） 對環(huán)境的要求：溫度應(yīng)在10-30度之間

（2） 相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應(yīng)注意的是，干燥劑應(yīng)選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后于二十四小時之內(nèi)用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為一道密封，起到阻隔氣體的作用。用雙組份膠作為二道密封，主要作用是粘結(jié)作用，其次才是隔氣作用。實踐證明，單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此，發(fā)展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。

4、 玻璃合片

鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應(yīng)有5-7MM的距離，用于涂二道密封膠，雙組份膠應(yīng)均勻沿一側(cè)涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。

中空玻璃成品

5、 中空玻璃的放置：

中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生影響，無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設(shè)計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側(cè)部應(yīng)始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻璃的二道密封膠都會產(chǎn)生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。

為了提高中空玻璃隔音隔熱的效果，現(xiàn)在很多生產(chǎn)廠家對中空玻璃采取抽掉中空玻璃內(nèi)的空氣而注入惰性氣體，這樣的工藝使得中空玻璃的性能得到了進一步的提高。